螺旋钢管设备的施工

    螺旋钢管生产设备生产厂家产控制要就是前进钢管的塑耐性，前进钢水的洁净度，减少有害搀杂，前进钢管的全体质量。在生产过程中选用合理的冷却准则，避免内部出现裂纹，从多方面动身前进钢管的质量。螺旋钢管在生产过程中合理控制加热温度，经过测定热塑性曲线，挑选上佳的加热温度。管坯加热还要留心有满意的保温时刻，以下降变形抗力和前进45#结构厚壁螺旋管塑耐性。

　　生产过程需要的程序比较多，终究一步是下降轧辊转速，轧辊转速是穿孔工艺的要害参数，轧辊转速由低向高变化过程中，存在一个开始出现分层的临界轧辊转速。轧辊转速较低时，管坯简略构成孔腔；轧辊转速较高时，管坯和45#结构螺旋钢管简略构成分层缺陷。为了除去管坯和45#结构螺旋钢管分层缺陷，应把轧辊转速下降到开始出现分层的临界轧辊转速以下

　　螺旋焊管设备内防腐层的施工条件

　　水泥砂浆面料施工，通常情况下应在螺旋管铺设结束、试压合格并按规划恳求覆土夯实后进行。面料施工过程中，管道要处于安稳情况。假定先做面料防腐层后下管，则会由于钢管壁薄、刚度小，在施工中起吊、运送、还土时发作较大变形而损坏防腐层。

　　面料施工前，管内壁要进行打扫，去掉松软的氧化皮、浮锈、泥土、油脂、焊渣等附着物；钢管内壁的凸起度不得大于防腐层规划厚度的1／3；管道的大竖向变形不得大于规划规矩，且不大于管道内径的2%。

　　螺旋焊管设备内防腐层施工

　　水泥砂浆内防腐层可选用机械喷涂、人工抹压、拖筒或离心预制法施工。假定要用预制法做内防腐层时，在运送、设备、回填土过程中应对防腐层选用维护措施。

    施工时，要拌制水泥砂浆，水泥与砂的质量协作比为1：(1—2)，水泥砂浆的坍落度为60-80 mm，水泥砂浆的抗压强度不该低于30 MPa。

　　机械喷涂法施工的水泥砂浆内防腐层外表润滑、细密，厚度均匀，效果较好。国外20世纪30年代开始选用机械喷涂施工，我国自60年代始先后在上海、青岛、大连等城市运用。当选用机械喷涂法施工时，对弯头、三通、特别管件和闸阀临近管段等均可选用手工涂抹，并以润滑的骤变段与机械喷涂面料相接。

　　其他，拖筒或离心预制法也被广泛选用，这儿不再详细叙说。不管选用何种办法施工，螺旋钢管生产设备维护工序都是保证水泥砂浆内防腐层不发作裂缝和空鼓的关键环节。因而，水泥砂浆内防腐层成形后，要立行将管道封堵，不得构成空气对流；终凝后进行湿润维护，一般硅酸盐水泥维护时刻不该少于7d，矿渣硅酸盐水泥不该少于14 d；通水前应持续封堵，坚持湿润。